中国LED防爆灯产业由装配起步发展，初期电厂照明灯具的芯片主要依赖进口，近年来，在下游旺盛需求的拉动及各地政策的支持下，国内主要LED防爆灯的外延芯片企业加大研发投入，积极制定扩产计划，市场对于外延芯片环节的投资力度不断提升，使得国内LED防爆灯的外延芯片行业加速发展，至2011年我国芯片国产化率已达到70%。
据统计，2010 年国内LED防爆灯的芯片需求量折合为2 英寸外延片已达到49 万片/ 月，同比增长48%，未来五年内国内电厂照明灯具用LED防爆灯的芯片需求将继续保持稳定增长的趋势，而随着背光源渗透率的进一步提高及照明应用的启动，国内LED防爆灯的外延芯片需求量将大幅提升，至2015 年，国内LED防爆灯的芯片需求量折合为2 英寸外延片将达到555 万片/ 月，约为2010 年的11 倍。
国内LED防爆灯外延芯片企业数量目前也已达60 余家，2011 年全年MOCVD设备新增量达320 台，国内LED防爆灯的芯片总体产能大幅增加，但由于LED防爆灯外延芯片行业技术壁垒及工艺壁垒较高，生产过程需要具有丰富经验的工艺工程师对制造过程有着精确的把握和判断，而国内目前相关人才较为紧缺，现有人员数量无法覆盖急剧扩大的生产规模，制约着国内电厂照明灯具的芯片整体产能的顺利释放。另一方面，目前国内大多数电厂照明灯具的芯片企业规模较小，尚不具备规模化生产能力，且研发投入受限，技术提升缓慢，工艺水平与国际同行存在较大差距，产品主要面向于中低端市场。因而在未来3-5 年内，国内低端LED防爆灯的芯片市场竞争将继续加剧，而高品质LED防爆灯的芯片的供应仍将处于紧缺状态，电厂照明灯具行业进一步集中整合将不可避免。
如何产业化、规模化、效益最大化成为了当前中国LED防爆灯的芯片企业发展的最大瓶颈。“都在谈价格下跌，都在谈过剩，其实对于国内LED防爆灯的企业而言，激烈的市场竞争是好事，只会把劣的、贪图暴利不讲品质的企业赶走，加速电厂照明灯具行业的洗牌。”乐清冠盟光电认为，不断引进人才、加强管理，做好高品质的电厂照明灯具才是企业的制胜之道。
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