LED防爆灯的组装和供电对于它的性能、亮度和颜色等指标都有非常重要的影响。由于环境温度、工作电流、电路结构、电压尖峰和环境因素等都能够影响LED防爆灯的性能指标，恰当的电路设计和组装是保护LED防爆灯和保证性能的关键。LED防爆灯制造商也使用多种技术和不同的材料来设计电路结构和组装，大多数情况下，LED防爆灯装配者的经验高低的差别会造成同一个应用中的LED防爆灯在整体性能和可靠性上存在差异。
随着LED防爆灯需求的迅速增长，服务全球市场的制造商和组装厂同样迅速增加。但令人遗憾的是，激增的支持厂家不仅大量采用低品质的LED，他们的封装和LED防爆灯设计工程师经验也相对不足。因此，除了通过已有的经验准确筛选LED防爆灯供应商外，OEM厂商也必须考察他们的电路设计和组装技术以确保满足设计规范，以及设计是否提供了足够的散热能力，因为导致LED防爆灯发生故障和性能不一致的主要因素是过热。为确保满足设计要求，OEM必须检测LED防爆灯的组装和电路结构。
第三方测试
为了消除测试中存在的不公正，许多公司都委托第三方来测试LED防爆灯的组装和电路结构。一个LED器件可能在苛刻环境下测试或使用数周。在测试过程中，同时进行压力、温度循环、电压固定/变化、电流固定/变化等测试，其他苛刻环境条件下的测试来决定LED是否满足应用的要求。测试前后发生的大量的参数改变都要被记录下来，同时要监视被测LED防爆灯的亮度、颜色和电压降的变化。
加速生命周期测试是特殊应用领域内避免故障的一个关键测试。测试有助于确保筛选出那些期望至少可以工作100000小时，但仅工作1000小时就提前发生故障的LED。这种情况是可能出现的，因为低品质的LED防爆灯(也可能是组装设计得不合理的高品质LED)在工作1000小时后亮度就会降低。实际上，一个低品质的LED防爆灯如果有更高的驱动电流，在工作初期会比高品质的LED防爆灯更亮，然而，过高的电流会使LED防爆灯发热过快，最终结果是亮度变暗或烧毁。
另外，组装技术在某种程度上对LED防爆灯性能的影响要比芯片本身还大的例子也是有的。设计工程师应该向LED供应商索要LED的可靠性规范，并且也应该进行LED防爆灯的组装测试以保证亮度比较高的确实更好。有些优秀的LED供应商可以保证他们的LED防爆灯组装技术的可靠性能够持续三年或更长，并且可以进一步提供包含高品质LED防爆灯和针对特殊应用而进行的恰当设计在内的最终LED防爆灯产品。
乐清冠盟光电编辑部
